供給室擔(dān)任全院滅菌物品的供給使命，滅菌質(zhì)量直接關(guān)系到病人的安危，滅菌質(zhì)量和滅菌器的滅菌作用與操作狀況密切相關(guān)。濕包是蒸汽滅菌中常呈現(xiàn)的疑問，由于，濕潤使包裹表里構(gòu)成一個(gè)接連的液體通道，使包裹的無菌性受到損壞，所以視為滅菌失利。有必要從頭包裝滅菌方可下送**臨床科室運(yùn)用。如此重復(fù)的消毒滅菌既浪費(fèi)時(shí)刻又耗費(fèi)資料，也影響臨床正常作業(yè)，因而，供心室作業(yè)中應(yīng)留意對濕包的辨認(rèn)判斷并采納有用辦法加以操控。

1  濕包判斷  
　　依據(jù)衛(wèi)生部《消毒技術(shù)規(guī)范》規(guī)則，消毒包括水量一般不超越3％，超越6％為濕包。有以下狀況之共同使包裝資料受潮構(gòu)成生物損壞，均視為濕包。
　　1.1  消毒包外有水滴，觸摸包布有濕潤感。
　　1.2  固定的化學(xué)指示膠帶有水痕跡。
　　1.3  消毒包內(nèi)有水滴。
　　1.4  消毒包內(nèi)有被吸收的水分。被吸收的水分是指盆具和器械盤墊的吸水巾吸收的細(xì)微水分，一般只在翻開消毒包后，查看觸摸吸水巾時(shí)才發(fā)現(xiàn)。這部分水分可通過蒸騰和再冷凝穿過包裹布。
2  導(dǎo)致濕包的要素
　　2.1  鍋爐房供給蒸汽不穩(wěn)定，蒸汽壓力缺乏0.3MPa。
　　2.2  蒸汽中水分含量過高。
　　2.3  枯燥時(shí)刻缺乏。
　　2.4  待消毒包過大，布包包裝過緊，器械包包內(nèi)器械件數(shù)多，沒有用吸水巾分隔，發(fā)生冷凝水不易汽化。
　　2.5  滅菌前后消毒包擺放不妥致使潮氣不能脫離包裹。
　　2.6  金屬物品置上層冷凝水滴濕基層布類物品。
　　2.7  消毒車架上滅菌物品緊貼鍋壁或鍋底被冷凝水打濕。
　　2.8  蒸汽排出管道未及時(shí)鏟除纖維屑及沉積物致阻塞不暢。
　　2.9  滅菌器功能的保護(hù)及養(yǎng)護(hù)不妥。

3  濕包操控
　　3.1  加強(qiáng)與鍋爐房的交流，獲得適合滅菌所需的安全穩(wěn)定蒸汽，防止正在滅菌中鍋爐加水。滅菌前排盡管道內(nèi)冷凝水，預(yù)熱時(shí)刻不少于15分鐘。
　　3.2  強(qiáng)行枯燥時(shí)刻不少于20分鐘，并依據(jù)實(shí)際狀況予以調(diào)整。滅菌結(jié)束后，滅菌器內(nèi)溫度降**60℃以下，待天然冷卻10分鐘以上再翻開滅菌器，取出滅菌物品。物品取出后應(yīng)放在鋪有織物的臺(tái)面上冷卻一段時(shí)刻使之降到室溫，再下送到各臨床科室或放入無菌物品貯存柜內(nèi)，這時(shí)期應(yīng)遠(yuǎn)離涼氣或涼氣出口的當(dāng)?shù)匾苑涝俅螛?gòu)成冷凝水。
　　3.3  消毒包準(zhǔn)確包裝。物品包裝大小松緊適合，體積不大于30 cm×30cm×50cm，敷料包不超越5kg，器械包不超越7kg,盤、盆、碗等皿類物品盡量單個(gè)包裝。有必要多個(gè)包裝在一起時(shí)所用器皿的開口應(yīng)朝向一個(gè)方向，器皿之間用吸水巾離隔。
　　3.4  消毒包準(zhǔn)確裝載  物品裝載時(shí)，運(yùn)用專用滅菌架或籃筐，滅菌包不直接觸摸滅菌器的內(nèi)壁及門；各滅菌包之間相隔≥2．5 cm，消毒物品離鍋底6cm以上，**上層滅菌包距滅菌器頂部需相隔7．5cm。器械包及儲(chǔ)槽類容器應(yīng)平放；盤、盆、碗類就稍向前歪斜、側(cè)立或倒豎，紡織類包豎立；玻璃瓶與管腔類包應(yīng)開口共同并開口向下或側(cè)放。不同類物品同鍋滅菌時(shí)金屬類器械包放基層，紡織類與管道類物品包放上層，大包放上層，小包放基層?？块T處物品蓋防濕布，并用不銹鋼彎盤對著安全閥排汽口裝冷凝水，開門后及時(shí)倒掉，防止?jié)癜鼧?gòu)成。
　　3.5  滅菌后物品的處理  滅菌物品應(yīng)放于離地高25cm，離天花板50cm，離墻遠(yuǎn)于5cm的載物架上，并加蓋防塵罩。滅菌物品貯存在密閉柜并行清潔與消毒辦法，專人擔(dān)任，約束無關(guān)人員出入。
　　3.6  請?jiān)O(shè)備科人員守時(shí)保護(hù)養(yǎng)護(hù)滅菌器  及時(shí)鏟除過濾器渣屑沉積物，操作人員隨時(shí)留意設(shè)備運(yùn)作狀況。工作反常及時(shí)陳述修理，并仔細(xì)做好脈動(dòng)真空蒸汽壓力滅菌器的B-D測試、技術(shù)監(jiān)測、化學(xué)監(jiān)測和生物監(jiān)測。

4  小結(jié)  
　　供給室作業(yè)中滅菌質(zhì)量是要害。在確保蒸汽質(zhì)量，滅菌前物品準(zhǔn)確預(yù)備及裝載，枯燥時(shí)刻足夠，滅菌冷卻辦法準(zhǔn)確，可削減濕包的發(fā)生。節(jié)省成本，確保滅菌質(zhì)量，根jue醫(yī)院傳染的發(fā)生。