1.0目的
制定滅菌衣服的準(zhǔn)備程序。
2.0范圍
該SOP適用于制備質(zhì)量控制中微生物實(shí)驗(yàn)室無(wú)菌測(cè)試區(qū)中使用的滅菌消毒服。
3.0責(zé)任
微生物學(xué)家
4.0問(wèn)責(zé)制
部門(mén)主管
5.0程序
5.1無(wú)菌敷料的編碼程序
5.1.1將相同的序列號(hào)放在帶有MIC / DR前綴的一套衣服（上衣，長(zhǎng)袍和贓物）上，后跟三位數(shù)的序列號(hào)，例如 MIC / DR / 001，MIC / DR / 002等。
5.1.2放入序列號(hào) 通過(guò)在衣服的選定區(qū)域上使用黑色的**標(biāo)記在衣服上進(jìn)行識(shí)別，如下所示：
5.1.2.1兜帽：內(nèi)角
5.1.2.2禮服：衣*的內(nèi)側(cè)
5.1.2.3短靴：內(nèi)頂
5.2禮服檢查
5.2.1確保已按照SOP
5.2.2的規(guī)定對(duì)衣服進(jìn)行了洗滌。將洗滌后的衣服成組放置（一套由罩，長(zhǎng)袍和一雙短靴組成）放在一個(gè)具有相同序列號(hào)的單個(gè)袋子中。
5.2.3仔細(xì)檢查禮服的縫線(xiàn)和拉鏈?zhǔn)欠裢旰谩z查是否有任何污漬/撕裂或磨損區(qū)域，尤其是在腋窩，肘部和座椅周?chē)z查腰帶是否完好無(wú)損。如果整個(gè)禮服的任何部分被撕破或磨損，則應(yīng)丟棄整套衣服，并應(yīng)換上新衣服。
5.2.4仔細(xì)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)罩的線(xiàn)跡和綁扎線(xiàn)是否完好。檢查是否有污漬/撕裂或磨損區(qū)域。如果抽油煙機(jī)的任何部分被撕裂或磨損，請(qǐng)丟棄抽油煙機(jī)，并用新的序列號(hào)相同的新清洗過(guò)的抽油煙機(jī)進(jìn)行更換。
5.2.5仔細(xì)檢查每個(gè)贓物的針跡是否完好。檢查腳趾和底部周?chē)欠裼形蹪n/撕裂或磨損區(qū)域。檢查每個(gè)戰(zhàn)利品的綁帶是否完好。如果發(fā)現(xiàn)任何贓物破損或破爛，請(qǐng)將其丟棄，并用序列號(hào)為
5.2.6 的剛洗過(guò)的贓物更換。同樣，檢查每個(gè)裝束袋的針跡是否完整以及是否有破損或破損的區(qū)域。如果禮服包的任何部分被撕裂或磨損，則將其丟棄并換成新的。
5.3消毒服的準(zhǔn)備
5.3.1將無(wú)菌袍的手臂和腿向內(nèi)對(duì)折。
5.3.2從腰部水平拿起衣服并將其折疊。
5.3.3將引擎蓋從內(nèi)向外折疊一倍。
5.3.4將兩個(gè)贓物從里向外對(duì)折。
5.3.5打開(kāi)禮服袋。
5.3.6將每套經(jīng)過(guò)檢查的禮服（長(zhǎng)袍，兜帽和一雙贓物）按順序放入衣袋中，這樣，shou先要保持一對(duì)折疊的贓物，然后再穿上折疊的長(zhǎng)袍，然后是兜帽。
5.3.7正確關(guān)閉禮服袋。
5.3.8遵循步驟號(hào)。5.2.1至5.2.6準(zhǔn)備所需數(shù)量的消毒套具。
5.3.10 按照SOP 在
蒸汽滅菌器中對(duì)衣物進(jìn)行滅菌。
5.3.7將詳細(xì)信息記錄在衣服的滅菌日志中。
5.4衣服的破壞
5.4.1三個(gè)月或80個(gè)滅菌周期后，取較早者銷(xiāo)毀衣服。
5.4.2記錄禮服收據(jù)，簽發(fā)和銷(xiāo)毀的詳細(xì)信息。
5.5護(hù)目鏡的編碼程序
5.5.1在護(hù)目鏡和松緊帶上加上相同的序列號(hào)，帶前綴MIC / G，后跟三位數(shù)的序列號(hào)，例如。MIC / G / 001，MIC / G / 002等。
5.5.2使用黑色**性標(biāo)記將序列號(hào)放在護(hù)目鏡和松緊帶上。
5.6護(hù)目鏡檢查
5.6.1確保護(hù)目鏡沒(méi)有任何裂紋和劃痕
5.6.2護(hù)目鏡的視野應(yīng)清晰
5.7護(hù)目鏡滅菌程序
5.7.1從護(hù)目鏡上取下松緊帶和兩個(gè)夾子。
5.7.2分別對(duì)這些組件進(jìn)行高壓滅菌，即根據(jù)SOP，護(hù)目鏡不會(huì)與其他組件接觸。
5.7.3在護(hù)目鏡的滅菌日志中記錄滅菌周期的詳細(xì)信息。
5.8護(hù)目鏡的破壞
5.8.1經(jīng)過(guò)20個(gè)滅菌周期或如果發(fā)現(xiàn)損壞，請(qǐng)銷(xiāo)毀護(hù)目鏡。
5.8.2記錄護(hù)目鏡的收貨，簽發(fā)和銷(xiāo)毀詳細(xì)信息。
6.0縮寫(xiě)
6.1 SOP：標(biāo)準(zhǔn)操作程序
